檢查原材料
生產(chǎn)質(zhì)量控制的第一步：確保生產(chǎn)過(guò)程中將使用的所有材料與訂單完全一致。 否則，整個(gè)制造過(guò)程的完整性在開(kāi)始之前就處于危險(xiǎn)之中，最終產(chǎn)品的質(zhì)量已經(jīng)受到威脅。
茵泰科擁有檢查進(jìn)貨重量和異物所需的一切——高效、可靠且完全符合食品行業(yè)嚴(yán)格的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化設(shè)備
食品和飲料生產(chǎn)行業(yè)的流程自動(dòng)化程度不斷增加。 作為中央生產(chǎn)流程或質(zhì)量控制措施，稱(chēng)重和配料操作在該行業(yè)中至關(guān)重要。
茵泰科的全自動(dòng)稱(chēng)重和配料解決方案旨在無(wú)縫集成到現(xiàn)代生產(chǎn)過(guò)程中，其速度可避免整個(gè)操作減慢。 它們的設(shè)計(jì)還滿足更高的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，易于清潔。
當(dāng)然，它們提供了確保產(chǎn)品質(zhì)量以及制造過(guò)程的穩(wěn)健性和成本效益所需的精度和可靠性。

用于生產(chǎn)過(guò)程的手動(dòng)操作設(shè)備
盡管食品和飲料生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度不斷提高，但經(jīng)常需要對(duì)材料進(jìn)行一定量的手動(dòng)測(cè)量和稱(chēng)重——例如，對(duì)先前測(cè)量過(guò)的或混合的成分進(jìn)行抽查。
與自動(dòng)測(cè)量和稱(chēng)重設(shè)備一樣，手動(dòng)操作的設(shè)備必須可靠、精確、快速和衛(wèi)生，但它還應(yīng)提供另一個(gè)關(guān)鍵特性：易用性。
茵泰科的手動(dòng)稱(chēng)重和測(cè)量解決方案是根據(jù)個(gè)體工人的不同需求和優(yōu)勢(shì)，以及不斷變化的勞動(dòng)力的現(xiàn)實(shí)而開(kāi)發(fā)的，他們的核心是 - 使對(duì)手動(dòng)過(guò)程和自動(dòng)化過(guò)程同樣充滿信心成為可能。

在包裝階段稱(chēng)重和檢查
在食品和飲料生產(chǎn)行業(yè)中，最終產(chǎn)品的包裝可以說(shuō)比任何其他行業(yè)都更重要，而且要求也更高。 消費(fèi)者必須在很大程度上通過(guò)包裝確信產(chǎn)品在質(zhì)量、新鮮度和安全性等因素方面符合他們的期望。
這通常也是污染物進(jìn)入產(chǎn)品的最后一個(gè)點(diǎn)。 而且，當(dāng)然，必須可靠地測(cè)量放置在單個(gè)包裝中的產(chǎn)品數(shù)量，并且為了質(zhì)量控制目的，必須經(jīng)常單獨(dú)檢查數(shù)量。 茵泰科的眾多稱(chēng)重、檢測(cè)和檢測(cè)解決方案已經(jīng)過(guò)優(yōu)化，以滿足食品和飲料生產(chǎn)商在包裝操作中的需求，使他們完全相信出廠的產(chǎn)品將滿足客戶(hù)的期望

交貨前的最終檢查
一旦食品和飲料產(chǎn)品被包裝或裝瓶，它們就可以?xún)?chǔ)存直到需要時(shí)，然后轉(zhuǎn)移出廠以交付給客戶(hù)。 在這里，出于商業(yè)和風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避的原因，對(duì)產(chǎn)品轉(zhuǎn)移的可靠控制和記錄非常重要。 必須確認(rèn)訂單的完整性，還應(yīng)避免過(guò)度交付產(chǎn)品——檢查這在額外需要二次包裝（例如在紙箱中運(yùn)輸）時(shí)尤為重要。
在這方面，訂單的檢重非常有用，尤其是在一次交付中組合了多種產(chǎn)品類(lèi)型或包裝尺寸的情況下。 在某些情況下，在裝載收集的貨物之前和之后對(duì)整輛運(yùn)輸卡車(chē)進(jìn)行稱(chēng)重是最有效的，因此可能需要尺寸合適、非常堅(jiān)固的汽車(chē)衡。 茵泰科的稱(chēng)重和計(jì)數(shù)解決方案可以高效、可靠地滿足苛刻的此類(lèi)需求。