檢查進貨材料
確保所有將在生產過程中使用的材料與訂單完全一致是生產質量控制的第一步。如果不是這樣，整個生產過程的完整性在開始之前就會受到威脅，最終產品的質量已經受到危害。
茵泰科擁有檢查進貨和儲存材料的重量和異物所需的一切--高效、可靠并完全符合適用的質量和安全標準。

用于工程和質量控制工作的稱重設備
工程工作，特別是研究和開發，在不斷發展的日化行業中發揮著關鍵作用，而質量控制對于健康、安全和產品質量而言是至關重要的。必須確保使用適當數量的正確材料，通常需要使用高精度的稱重設備。
茵泰科廣泛的稱重產品，包括自動化應用和手動配方工作，為每一種需求提供解決方案，幫助使工程和質量控制過程高效、有效和可靠。

用于生產過程的稱重和檢測設備
茵泰科的稱重和灌裝解決方案旨在與現代生產過程無縫整合，無論是手動還是全自動化，都非常注重GMP過程，如驗證和完整性控制。該產品系列包括臺式和落地式秤，以及可用于衛生應用和數字輔助技術的工藝容器秤。
所有設備都可以很容易地進行校準，并提供所需的速度以避免減緩生產過程。這些解決方案確保了過程和產品的安全，例如在防爆方面，并提供了所需的精度和可靠性，以確保產品的質量和制造過程的成本效益。

灌裝和包裝操作中的稱重和檢查
茵泰科的稱重和檢查解決方案非常適合滿足制造商在灌裝和包裝操作中的需求，確保出廠的產品能夠滿足客戶的期望。
其廣泛的范圍包括金屬檢測和X光檢出設備、灌裝解決方案和統計過程控制軟件。專門的檢重設備可用于二次包裝中的管子、小盒子等的完整性檢查，并可系統地記錄所有活動的細節。

交付前的最終稱重
一旦產品被包裝好，它們就可以被儲存起來，直到需要為止，然后轉移到 "出庫"（Goods Out）以交付給客戶。在這里，產品轉移的可靠控制和記錄對于商業和風險規避非常重要。
茵泰科廣泛的工業秤和檢重秤涵蓋了所有這類應用，高效而可靠。系統地記錄所有交付貨物的細節，可以整合到公司的商業質量控制系統中，在發生客戶投訴或產品召回時提供寶貴的信息。