稱重傳感器和統(tǒng)計(jì)
稱重解決方案與軟件相結(jié)合，確保生產(chǎn)效率
要點(diǎn)
經(jīng)得起時(shí)間考驗(yàn)的連接”不僅僅是一句囊括Ramsauer公司的口號(hào)，也是公司的理念。
Ramsauer公司是奧地利密封劑、粘合劑和聚氨酯泡沫塑料的市場領(lǐng)導(dǎo)者，他們依靠茵泰科的專業(yè)知識(shí)來進(jìn)行原材料的交付和預(yù)包裝的檢查。
應(yīng)用和產(chǎn)品
對(duì)原材料罐進(jìn)行稱重后，將其放置在平板秤上進(jìn)行攪拌、填充后，對(duì)成品進(jìn)行抽檢。
- 帶有PR 6001/..S MaxiFlexlock安裝套件的PR 6201/24D1稱重傳感器
- 4個(gè)帶框架的可提升平板秤，可用于基坑安裝
- 3臺(tái)連接SPC@Enterprise的Combics 2臺(tái)秤
為客戶帶來的好處
- 使用極其精確的稱量技術(shù)，結(jié)合軟件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)過程控制，可確保較佳的生產(chǎn)率。
- 在工程階段使用清晰的演示設(shè)備進(jìn)行專業(yè)咨詢
- 緊湊型產(chǎn)品，堅(jiān)固耐用且易于安裝和操作
- “德國品質(zhì)”的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品
“茵泰科精確的稱重技術(shù)已經(jīng)贏得了我們的青睞，但它與SPC@Enterprise 軟件的結(jié)合，極大地超出了我們的期望。這個(gè)組合簡直太神奇了。”
Dipl. Ing. Kornelius Kurz
Ramsauer管理團(tuán)隊(duì)
Ramsauer 公司與WK-Tech工程公司一起計(jì)劃并開發(fā)了一片罐區(qū)，該罐區(qū)由八個(gè)50m3 不銹鋼罐組成，是生產(chǎn)系統(tǒng)的組成部分。在儲(chǔ)罐裝置的底端，可以將卡車中的原材料填充滿，然后將其卸載并分配到各個(gè)儲(chǔ)罐中；在裝置的頂端，根據(jù)企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）系統(tǒng)中的配方，將原材料加入到專用的混合罐中。
原材料輸入過程的一項(xiàng)要求是能夠?qū)⑺羞M(jìn)料的重量與訂單上的重量規(guī)格進(jìn)行比較。可以根據(jù)此信息維護(hù)ERP系統(tǒng)中的庫存。損耗可以據(jù)此計(jì)算。
此外，所使用的解決方案應(yīng)確保在運(yùn)輸過程中不會(huì)將任何原材料無意中輸送到不正確的儲(chǔ)罐中。為確保不會(huì)發(fā)生這種情況，工廠制造商將每個(gè)儲(chǔ)罐放置在三個(gè)稱重傳感器（PR 6201 / 24D1）上，并引入了標(biāo)有條形碼的軟管系統(tǒng)。可以隨時(shí)使用系統(tǒng)1kg的測量精度來測量儲(chǔ)罐的液位，并且?guī)в袠?biāo)記的軟管確保了輸送線在此過程中不會(huì)混淆。
關(guān)于原料取樣，將各種原材料按特定配方加入混合罐至關(guān)重要。還必須能夠同時(shí)在多個(gè)站點(diǎn)進(jìn)行取樣。為了滿足這些要求，使用了三個(gè)測量精度為0.1 kg的平板秤（CAAPS4-3000RR-I）來輔助控制軟件監(jiān)控加料過程。
在過程中記錄實(shí)際取樣的數(shù)量，然后與ERP系統(tǒng)進(jìn)行比較。這意味著可以將生產(chǎn)訂單上要求的數(shù)量與罐區(qū)中的取樣數(shù)量進(jìn)行比較。
即使在成品裝滿后，Ramsauer仍然繼續(xù)使用茵泰科的產(chǎn)品。SPC@Enterprise軟件可使用校準(zhǔn)的取樣秤在三條生產(chǎn)線上檢查成品，然后將數(shù)據(jù)傳輸?shù)紼RP系統(tǒng)。
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