該項目有一個明確的目標，即提供高效的稱重解決方案，同時覆蓋非常大的稱重范圍。由于油漆和涂料產品的不同特性（例如流速），制造商的稱重過程變得更加復雜。因此，各個產品必須分配到特定的灌裝車間，并且不可能簡單地根據灌裝量對生產線進行分組。客戶需要一種靈活的稱重解決方案，覆蓋1 - 50 kg的范圍，以實現下游所需的檢重。

茵泰科創建的特殊解決方案包括IS高精度稱重平臺(ISEDE-50-OAW),它被定義為具有雙量程功能的多分度秤，20kg以內的可讀性為2g，50kg以內的可讀性為5g。該分辨率滿足德國Verpackungsverordnung包裝法規的要求，并且是當地市場上唯一具有此特殊稱重范圍的解決方案。連接的是一個可自由編程的終端，具有“自動檢重”應用程序，執行控制任務并直接通過數字信號或通過ProfiNet現場總線與上層控制單元進行通信。檢查數據通過OPC傳輸至Maxxis5稱重控制器，并轉發至SPCEnterprise 進行記錄。制造商對精度和速度非常滿意。

這套Maxxis5稱重控制器和IS稱重平臺的組合已獲得PTB（德國國家計量院）批準作為檢重秤使用。在此過程中，工廠以啟停模式運行此秤，即茵泰科系統發出指令停止皮帶并在靜止條件下稱重。該客戶于2022年完成了初始安裝，此后又為另外兩家工廠配備了該系統。負責確認合格性的機構在允差范圍內進行了必要的測量。

客戶使用一年來，對結果非常滿意。早先關于IS這種高分辨率稱重平臺無法承受機械應變或啟停操作，從而減慢工廠生產速度的擔憂已經消失。系統性能仍然非常精確，在這些應用中，根據容器不同，停止所需的時間比填充本身要短1到5秒。這意味著茵泰科再次證明，對于工業稱重和檢測技術來說，沒有什么挑戰是無法完成的。