ADLER涂料工廠不僅希望擁有生產(chǎn)高質(zhì)量水性涂料的高效生產(chǎn)解決方案，還希望在工廠設(shè)計(jì)階段就注意到環(huán)保的問(wèn)題。在茵泰科的幫助下，一個(gè)新的工廠建成了：從此，該公司生產(chǎn)的大約10,000種涂料中，有三分之二將以水可稀釋的方式生產(chǎn)，使該工廠成為歐洲最先進(jìn)的水性涂料工廠之一。

新工廠擁有超過(guò)70個(gè)不銹鋼料罐，其中50個(gè)需要進(jìn)行稱重，連接了4,000個(gè)閥門，超過(guò)80 km的線纜和管道。高科技的過(guò)程控制、特別現(xiàn)代的生產(chǎn)技術(shù)和全新的生產(chǎn)過(guò)程為各種產(chǎn)品提供更大靈活，提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。從稱重和配料的角度看，有著很大的挑戰(zhàn)。例如，從A料罐需要放出500 kg液體，但只有一半進(jìn)入了B料罐，另一半都留在了管道里。這對(duì)稱重有著巨大的負(fù)面影響。

工廠的關(guān)鍵元素在于一套高效的清管器：安裝了總長(zhǎng)度達(dá)到2 km的13根管道 。“清管器”能確保正確量的水、粘合劑或成品油漆從一個(gè)料罐傳送到另一個(gè)料罐，同時(shí)管道得到清潔。這個(gè)過(guò)程確保了流程快速靈活，并降低物料損耗。工廠中，40個(gè)罐子是混合罐，帶有3個(gè)或者4個(gè)支腳。另外在3樓還有10個(gè)方形的添加劑罐子，都得到了高精度的稱重。

這些茵泰科的稱重傳感器是搖柱設(shè)計(jì)，集成限位后可以補(bǔ)償水平力，機(jī)械性限制系統(tǒng)并轉(zhuǎn)移任何可能使測(cè)量結(jié)果超過(guò)稱重傳感器的橫向力。

同樣重要的是管道的分離，通過(guò)使用中間軟管，隔離了管道對(duì)料罐的影響。這樣，1,500 kg的料罐秤可讀性達(dá)到20 g。“這個(gè)新工廠就是現(xiàn)代化模塊化涂料生產(chǎn)的新標(biāo)準(zhǔn)。”新工廠建設(shè)水性涂料生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)的負(fù)責(zé)人Andreas Knapp說(shuō)。